Kaip išvengti nešvarumų pjaustymo lazeriu?

Kas yra nešvarumų pjaustymas lazeriu?

„Dross“ yra nepageidaujamas atliekų medžiagų, pagamintų iš išlydytos medžiagos, kaupimasis. Ši atliekų medžiaga buvo išsivysčiusi kaip pjovimo proceso šalutinis produktas. Įvairūs veiksniai, įskaitant žibintuvėlio greitį, atstumą, įtampą ir kitus veiksnius, daro įtaką Droso gamybai.

Šiukšlių buvimas lazerio pjovimo proceso metu visada sumažina pjūvio tikslumą ir palieka medžiagą nepolizuotą. Daugelis firmų praleidžia laiko ir pinigų poliravimo daiktus, supjaustytus plazmos lazeriniu aparate, kuri sukuria didelę niūrumą. Ši procedūra reikalauja daug laiko ir pastangų, nes sumažėja jūsų verslo efektyvumas.

Koks yra „Dross“ poveikis lazerio pjovimo rezultatams?

„Dross“ gali smarkiai paveikti jūsų lazerio mašinos našumą, todėl prarandamas tikslumas ir tikslumas, o tai sumažina mašinos efektyvumą. Šie klausimai gali sukeltigrubūs kraštai, strypai ir nepageidaujamų medžiagų kaupimasis ant lazerio, mažinant pjovimo efektyvumą.

Yra daugybė kitų problemų, tokių kaip žemas - greičio švilpimas, aukštas - greičio švilpimas ir viršutinė purslų kiekis, dėl kurių visi gali sukelti jūsų lazerio našumą - pjaustymo mašina. Taip pat yra keletas efektų, kuriuos „Dross“ daro mašinoje, pavyzdžiui, supjaustytas kampas, neišsamūs pjūviai ir skylių kokybės sunkumai.

Pagrindinės nešvankių formavimo priežastys

Keletas veiksnių gali atlikti tam tikrą vaidmenį nustatant suformuotų nešvarumų kiekį, iš kurių keli buvo aprašyti ankstesnėse diskusijose.

Čia esantys pjovimo parametrai apima, bet tuo neapsiriboja, greitį, atstumą atstumu, įtampa, storis ir temperatūra. Tačiau žemas - greičio švilpimas, aukštas - greičio švilpimas ir viršutinė sklaidos švilpimas yra trys pagrindinės priežastys, kurios yra svarbiausios.

1. Aukšta - greitis

Pjaustant medžiagą, jei jūsų greitis yra per didelis, lankas pradės sekti už keršto, palikdamas nesupjaustytą medžiagą plokštelės apačioje. Galvos pradės kauptis nepageidaujamomis atliekomis, eidamas tokiu būdu, todėl bus prasta.

2. Žemas - greitis

Pjaustant medžiagą, jei tempas, į kurį jūs pjaustojate, yra žemas, pjaustytuvas ieškos papildomos medžiagos, kurią būtų galima supjaustyti. Lanko skersmuo toliau plečiasi, todėl platesnis Kerfą sukelia plazmos plazmos greičio komponentas, kai aukštas - greičio komponentas plazmoje nebeįskiria išlydyto metalo. Todėl ši išlydyta medžiaga kaupiasi aplink plokštelės pagrindą.

3. Viršutinė purslų nešvarumai

Šis niūrumas sukuriamas, kai resoliduoti metalai palieka nuosėdas ant paviršiaus, vėliau iš metalo nupjautų gabalų. Dažniausiai taip yra dėl dviejų veiksnių:greitis yra per didelis, arba antgalis neturi pakankamai slėgio. Priešingai nei kiti du, atsikratyti šio nešvarumų reikia labai mažai darbo ir jį gali atlikti bet kas.

Kaip išvengti nešvankių susidarymo?

Yra įvairių strategijų, kurios naudojamos siekiant užkirsti kelią drebuliams kauptis lazeriu - pjovimo mašina. Ne visada įmanoma panaudoti visas šias strategijas; Dėl šios priežasties apžvelgsime septynias geriausias prevencines priemones, kurios galėtų padėti.

1. Trazų inhibitoriai

Naudokite platų drebulių inhibitorių asortimentą, kurį galima pritaikyti ant paviršiausSustabdykite kitų medžiagų kaupimąsi. Tačiau jūs turite užtikrinti tvirtą mechanizmo supratimą, nes reikia kruopščiai atlikti keletą žingsnių, kad būtų išvengta žalos mašinos.

2. Azoto antklodė

Azoto antklodės naudojimas yra dar vienas metodas, kuris galėtų būti naudojamas siekiant užkirsti kelią nešvankių susidarymams. Azotas šiame procese naudojamas kaip antklodė, kuri apsaugo bangos generatoriaus pagamintą litavietę. Naudojant šią procedūrą, į litavimo puodą pridedamas nešvarumų kiekis sumažinamas.

3. Naftos danga

Sąveikos su oru pašalinimas yraPaprasčiausias metodasGalima išvengti nešvankių. Galite naudoti azoto metodą, tačiau jis gali būti šiek tiek brangus. Arba galite pabandyti tepti alyvos dangą, kad padengtumėte neuždengtą lydmetalį, kuris veikia kaip barjeras gaminant blizgesį.

4. Aukšta - slėgio dujos

Jei dirbate su labai aukštu - lazerio pluoštu, naudodami aukštą - slėgio azoto pagalbinės dujos arba aukštos - grynumo azoto dujos gali padėti užkirsti kelią drožliams. Šis aukšto -} pjovimo greičio ir didelio dujų slėgio metodas gali veiksmingai perpjauti medžiagas tuo pačiu metu vengdama išaugti iš nudegimo.

5. Medžiagos kompozicija

Kai tai susiję su „Dross“ susidarymo nustatymu, jūsų naudojama medžiaga atlieka gyvybiškai svarbią funkciją. Žemoje - laipsnio pliene dažnai yra priemaišų, kurios šildymo metu yra labai reaktyvios. Šiame etape vyksta kelios šilumos reakcijos, kurios gali turėti įtakos švaistikliui.

Be to,Grožė bus išpūsta, jei medžiagos klampumas yra mažas. Tačiau jei klampumas yra didelis, nešvarumai prilips prie medžiagos ir jai reikės toliau valyti. Atminkite, kad tam tikri medžiagų storis ir klampumas turi savo pranašumų.

6. Lazerio greičio valdymas

Greičio valdymas yra nepaprastai svarbus dirbant su lazeriniu pjaustytuvu. Jūsų pjaustytuvo greitis gali paskatinti plazmos lanką išplėsti, todėl susidaro niūrus. Todėl geriausia naudoti lazerio technologiją tokiu greičiu, kuris nėra nei per didelis, nei per žemas. Daugybė greičio kontrolės įrankių tiekiami su plazmos lazerių ir pluošto pjaustymo plazmoje.

7. Patikrinkite lazerio purkštuką

Pjaunant bet kurią medžiagą, purkštuko funkcija yra nepaprastai svarbi. Purkštuko kokybė daro didelę įtaką pagaminto lanko formai.

Jei naudojate apurkštukas, susidėvėjęs arba sugedęs, plazmos lankas taps nenuspėjamas, todėl bus pagaminta prastesnės kokybės pjūviai. Dėl to lazerio mašinos purkštuko pakeitimas yra veiksmingiausia strategija, norint atsikratyti niūrų mašinoje.

Išlipimo iš lazerio pašalinimo metodai - supjaustytos dalys

Tai gali būti labai laikas - sunaudojant, kad nuplautų sukauptą blizgesį nuo lazerio - supjaustytų dalių. Jie linkę būti lipnūs ir nori likti rajone, jei nėra taikomas tinkamas požiūris. Todėl, norėdami išspręsti šią problemą, pažvelkime į keletą labiausiai paplitusių metodų, kaip valyti drožlių iš lazerio - supjaustytų komponentų.

1. Anti - purškiklis

Šis požiūris greičiausiai yramažiausiai branguiš galimų variantų. Naudokite anti - purškimo purškiklį, kuris neleidžia purkštuvams ir lengvai pritaikyti, yra ne - toksiškas ir nesukelia medžiagos pablogėti. Ši procedūra padeda išvengti nešvankių prigludimo prie plokštės, todėl ją paprasčiau ir greičiau valyti. Be to, kadangi jame nėra jokių potencialiai kenksmingų komponentų, jis tinka naudoti beveik bet kurioje aplinkoje.

2. Laikyk jį vėsu

Kai objektas atvėsina iki taško, kuriame galėsite jį saugiai valdyti, turėtumėte pašalinti nešvarumus arba visiškai pašalinti nešvarumus.

Daugeliu atvejų nešvarumai vėsta ypač greitai ir tampa gana paprasta, kai jis sukietėja. Mes tvirtai siūlome jums tikNuvalykite savo atsargumą, kai jis atvėsNorint išvengti bet kokios žalos formos ir kuo efektyviau užbaigti procesą. Čia yra lazerinio pjovimo mašinos aušinimo metodas.

3. Šlifavimo sistema

Šlifinis popierius dažnai naudojamas kaip pasirinkta technika, kai išvaloma iš lazerinės mašinos. Naudodami švitrinį popierių, nešvarumai paprastai atsiras lengvai nuimamais gabaliukais. Tai greita, ir norint tai baigti, reikia minimalių pastangų. Tačiau kadangi jie palieka įbrėžimus ant šlifuotos medžiagos, jie yranetinkamas naudoti su poliruotais paviršiais.

Patarimai, kaip pagerinti lazerio kokybę - supjaustytų dalių

Keli elementai gali įtakoti lazerio - supjaustytų dalių kokybę. Turite turėti žinių apie šiuos veiksnius, kad kokybė būtų geresnė. Todėl pažvelkime į tris svarbiausius veiksnius, kad padidintume jūsų lazerio - supjaustytų daiktų kokybę.

Medžiagos storis:Medžiagos storis taip pat daro didelę įtaką lazerio pjūvio kokybei. Storesnė medžiaga sukels daugiau antklodžių ant medžiagos supjaustyto krašto. Todėl pabandykite naudoti plonas medžiagas, kad pagerintumėte kokybę.

Medžiagos kokybė:Atminkite, kad medžiagos paviršiaus apdaila gali smarkiai paveikti pjūvio kokybę. Norėdami pagerinti kokybę, mes labai patariame naudoti švarias, rūdis - nemokamas ir aliejus - nemokamas medžiagas. Be to, būtinai venkite žemų - laipsnio medžiagų.

Lazerio galia:Galima išvengti tokių problemų kaip striucija ir nešvarumai, naudojant ypač didelę galią turinčią lazerį. Daugybė skirtingų lazerių pjaustytuvų, tokių kaip plazma ir pluošto lazeriai, yra labai veiksmingi. Tačiau įsigykite aukščiausią - lazerį, nepriklausomai nuo jo tipo.

Išvada

Naudojant šias strategijas, kad būtų išvengta, gali pasirodyti sudėtinga, tačiau kai susipažinsite, jie yra nesudėtingi valdyti ir veikti. Vykdydami patarimus ir metodus, išdėstytus šiame tinklaraščio įraše ir palaikydami švarų bei šulinį - prižiūrimą lazerinį pjovimo mašiną, galite žymiai sumažinti nešvarių formavimąsi ir neigiamą poveikį jūsų ruošiniui.