Robotų lazerinio suvirinimo gamybos linija

Robotinio lazerinio suvirinimo gamybos linija yra pažangi automatizuota gamybos sistema, sukurta pramonės įmonėms, kurioms reikia aukščiausios suvirinimo kokybės, didelio našumo ir pastovaus pakartojamumo atliekant metalo gamybą.
Tradicinis rankinis suvirinimas dažnai kenčia nuo svyruojančios suvirinimo kokybės, didėjančių darbo sąnaudų, šilumos iškraipymų ir susilpnėjusių gamybos tempų. Sklandžiai integruodami 6-ašių pramoninius robotus, didelio-švieso pluošto lazerio technologiją, tinkintus tikslumo įrenginius ir išmaniąsias PLC valdymo sistemas, mūsų robotų suvirinimo linija pašalina rankinius pažeidžiamumus ir supaprastina didelio tikslumo metalų sujungimą.

Nuolatinė pramoninė automatizacija:Sukurta nepertraukiamiems kelių{0}}pamainų gamybos srautams.
Algoritminis parametrų valdymas:Pašalina operatorių-prie-operatorių skirtumus, kad būtų išlaikytas vienodas įsiskverbimas ir švari estetika.
Didelės masės{0}}gamybos pakartojamumas:Garantuoja tikslų kelio vykdymą dešimtims tūkstančių ciklų iš eilės.
Kontroliuojamas šiluminis poveikis:Palyginti su lankiniu suvirinimu, žymiai sumažinamos{0}}šilumos paveiktos zonos ir kampiniai iškraipymai.
Modulinė konfigūracija:Lengvai prisitaiko prie įvairių gaminių profilių, ląstelių išdėstymo ir tolesnių gamyklų logistikos.
Integruota saugos ir duomenų architektūra:Integruotas-automatinis dalių patvirtinimas,{1}}saugos zonavimas realiuoju laiku ir gamybos žurnalas.

Automobiliai:EV Akumuliatorių dėklai, durų staktos, išmetimo kolektoriai, amortizatorių laikikliai, kuro bakai.
Nauja energijos saugykla:Saulės baterijų rėmai, akumuliatorių moduliai, aušinimo plokštės, energijos kaupimo spintos.
Lakštinio metalo korpusai:Tikslios medicinos įrangos važiuoklės, elektros skirstomieji įrenginiai, serverių spintos.
Pramoninė įranga:Vožtuvų mazgai, šilumokaičiai, nerūdijančio plieno vamzdynai, hidrauliniai kolektoriai.

Gamybos linija integruoja pagrindines techninės įrangos posistemes, skirtas sklandžiam ryšiui:
Pramoninė robotų sistema:Didelio-tikslumo šešių-ašių pramoninis robotas, siūlantis platų veikimo diapazoną (1400–2600 mm) ir kelių-kampų artikuliaciją sudėtingoms trimačioms{5}}geometrijoms.
Pluošto lazerinio suvirinimo sistema:Pažangūs nuolatiniai / impulsiniai pluošto lazeriniai šaltiniai (1000 W–3000 W+), užtikrinantys labai koncentruotą, stabilų energijos paskirstymą su tiksliu galios moduliavimu.
Tikslioji lazerinio suvirinimo galvutė:Įrengtas virpesių sekimas ir tikslus optinis fokusavimas, kad būtų palaikoma stabili pluošto padėtis kintamuose jungčių tarpuose.
Automatinė tvirtinimo sistema:Pneumatiniai arba hidrauliniai greito{0}}pakeitimo įrankiai, sukurti specialiai atskiriems komponentams, kad būtų išvengta dalių pasislinkimo ciklų metu.
Valdymo ir saugos korpusas:Centralizuoti PLC ir robotų valdikliai, valdomi naudojant intuityvią jutiklinio ekrano sąsają, paremti fizinės saugos blokatoriais ir apsauginiais lazeriniais{0}}saugiais gaubtais, atitinkančiais tarptautinius pramonės standartus (atitinka CE / ISO).

Automatizuota gamybos seka veikia keturiais apibrėžtais etapais:
Ruošinio pakrovimas:Operatoriai (arba automatizuotos transportavimo sistemos) įdeda neapdorotus komponentus į tam skirtus pritaikytus įrenginius, kad būtų galima greitai ir tiksliai nustatyti.
Programos vykdymas:Sistema suspaudžia dalis, o robotas atlieka iš anksto{0}}užprogramuotą 3D suvirinimo kelią, o lazerio šaltinis dinamiškai moduliuoja išėjimo galią.
Proceso stebėjimas realiuoju laiku-:Valdiklis aktyviai seka lazerio energiją, judėjimo greitį ir padėties grįžtamąjį ryšį, kad užtikrintų pastovų sintezės gylį.
Gatavo gaminio apžiūra:Suvirinti agregatai indeksuojami, kad būtų galima patikrinti neprisijungus, arba perduodami tiesiogiai per integruotas automatines tikrinimo sistemas.

Siekiant padidinti gamybos pajėgumus, sistema palaiko modulinius išplėtimus:
Automatinis pakrovimas / iškrovimas:Integracija su portaliniais krautuvais, robotais paėmimo{0}}ir{1}}vietos vienetais arba pervežimo stalais.
Konvejerio logistika:Ritininės arba juostos linijos, sklandžiai jungiančios suvirinimo stotį su štampavimu ir pakavimu.
Mašinos matymo kokybės kontrolė:Integruotos optinės sistemos, skirtos automatizuotam prieš{0}}suvirinimo tarpo patikrinimui ir po-suvirinimo paviršiaus defektų tikrinimui.
Gamyklos vykdymo sistemos (MES) ryšys:Duomenų rinkimo sąsajos, leidžiančios sekti gamybą, registruoti klaidas ir valdyti nuotoliniu būdu.

Kadangi kiekvienas gamyklos išdėstymas ir komponentų profilis yra unikalūs, mes laikomės griežto „iki rakto“ tinkinimo darbo eigos:
1. Techninė konsultacija:Jūsų STEP / IGES CAD failų, medžiagų specifikacijų ir takto laiko tikslų analizė.
2. Modeliavimas ir proceso projektavimas:Kompiuterizuota suvirinimo pasiekiamumo analizė ir tvirtinimo elementų išdėstymo patvirtinimas.
3. Bandymas ir optimizavimas:Tikri klientų{0}}tiekamų dalių suvirinimo bandymai{1}}sureguliuoti skverbimąsi ir greitį.
4. Gamyba ir integravimas:Ląstelių struktūros surinkimas, lazerio integravimas ir PLC saugos programavimas.
5. Paleidimas vietoje-:Galutinis diegimas, linijos integravimas ir operatoriaus mokymas{0}}.

Prieš išsiunčiant kiekviena gamybos linija atlieka griežtus gamyklos priėmimo bandymus:
Proceso pavyzdžio bandymas:Jungčių parametrai tikrinami atliekant metalurginę skerspjūvio{0}}analizę, naudojant kliento-tiekiamas medžiagas.
Aparatinės įrangos ir tikslumo patikrinimas:Griežtas{0}}roboto judėjimo tikslumo, lazerio stabilumo ir avarinės saugos kilpos reakcijos testavimas nepalankiausiomis sąlygomis.
Visapusiškas pasaulinis palaikymas:Visi dokumentacijos paketai,{0}}diegimo vietoje nurodymai, operatoriaus mokymai ir nuotolinė diagnostikos pagalba.

Populiarus Žymos: robotų lazerinio suvirinimo gamybos linija, Kinijos robotų lazerinio suvirinimo gamybos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla